ברונזה היא סגסוגת מתכת המלווה את האנושות כבר אלפי שנים והיא ממשיכה להוות גורם מרכזי גם בתעשייה המתקדמת של ימינו. ביעקובוביץ אנו מתמחים בעיבוד ברונזה בצורה מדויקת ואמינה ועם הטכנולוגיות המתקדמות ביותר, כולל עיבוד הסגסוגת המאתגרת אך האיכותית של אלומיניום-ברונזה.
מה זה ברונזה?
הברונזה, או בעברית ארד, היא במהותה ועיקרה סגסוגת מתכת הכוללת נחושת ובדיל, בערך 5%-12% בדיל לעומת הנחושת. היום יש כמובן סגסוגות הכוללות חומרים נוספים כדי להגיע למאפיינים ותכונות ספציפיים, למשל תוספת של אלומיניום, מנגן, ניקל ואפילו סיליקון.
התכונות המרכזיות כוללות למשל עמידות לחלודה וקורוזיה, חוזק וקושי גבוהים יותר מנחושת טהורה אך גם נוחות עיבוד גבוהה, עמידות לשחיקה מכאנית ולכוחות חיכוך, סגסוגת לא מגנטית ומוליכות תרמית וחשמלית טובה (קצת פחות מנחושת טהורה כמובן).
אלומיניום ברונזה – מסגסוגות הברונזה המועדפות בתעשייה
למעשה, אחת מהסגסוגות הנפוצות והפופולאריות כיום הופכת את הבדיל לשחקן משני לטובת אלומיניום. בסגסוגת אלומיניום ברונזה, האלומיניום היא המתכת שאותה מוסיפים לנחושת, בדרך כלל ביחס של 5%-11% ולא אחת עם תוספות מינוריות של מתכות נוספות כגון ברזל, אבץ, ניקל ומנגן.
התכונות העיקריות של סגסוגת אלומיניום ברונזה הן:
- חוזק וקושי מוגברים לעומת ברונזה מסורתית עם בדיל.
- עמידות משופרת וטובה יותר בפני קורוזיה, כולל בסביבות כימיות אגרסיביות.
- עמידות מעולה לחמצון ושינויי טמפרטורה גבוהים.
- חוזק "עייפות" חומר גבוה.
- סגסוגת הידועה בצבעה הזהוב.
תכונות אלו הופכות את אלומיניום ברונזה לאידיאלית ליישומים בהם יש צורך במאפייני הברונזה, אבל עם יותר דגש על עמידות ואמינות.
שימושים בסגסוגות ברונזה מתכת בתעשייה
למרות שלא אחת קיימת תפיסה שפליז היא סגסוגת נחושת יותר נפוצה מברונזה (ארד), למעשה ישנם שימושים ויישומים רבים בתעשייה המודרנית. כמה דוגמאות נפוצות יחסית הן:
- תעופה וחלל: מיסבים, בושינגים ורכיבים מבניים במערכות ומוצרים שונים.
- סביבות ימיות: מדחפים, שסתומים וחיבורים שונים.
- תחבורה: מיסבים, גלגלי שיניים ובושינגים לרכבים ומערכות.
- נפט וגז: שסתומים, משאבות וחיבורים לסביבות עם הרבה קורוזיה וחלודה.
- אדריכלות ובנייה: אלמנטים דקורטיביים למבנים, פרזולים וכיוצא באלו.
- מיכון תעשייתי: הילוכים, גלגלי שיניים, מיסבים, לוחות שחיקה ועוד.
תהליך עיבוד ברונזה
עיבוד שבבי של סגסוגות ברונזה דורש מומחיות מיוחדת וציוד ייעודי המתאים למשימה, בגלל תכונות המתכת, למשל העובדה שהיא חזקה אך עדיין יחסית יותר רכה מסגסוגות אחרות דוגמת פלדות. תהליך עבודה חכם, יעיל ומקצועי בעיבוד מוצרים כולל לרוב את השלבים הבאים:
- בחירת החומר: בחירת הסגסוגת האידיאלית והמתאימה ביותר בהתאם ליישום המיוצר ותפקידו.
- תכנון ותכנות CNC: תכנון CAD של החלק המיוצר ובהתאם תכנות CNC מדויק ומותאם אישית כדי להבטיח עיבוד מדויק ואיכותי.
- בחירת ראשי עיבוד וחיתוך: בגלל מאפייני הברונזה, קריטי לבחור נכון ראשי עיבוד איכותיים ומתאימים שיספקו תוצאות בלי לגרום לנזק או לפגמי איכות ודיוק.
- יישום קירור: שימוש בקירור מתאים ומספיק בתהליך העיבוד כדי למנוע חימום יתר ולשפר את גימור פני השטח.
- בקרת איכות: יישום תהליכים קפדניים של בקרת איכות על חלקי הברונזה המיוצרים על מנת להבטיח דיוק מרחבי ומימדי וגימור מושלם.
CNC של ברונזה לעומת פליז
בעוד שגם ברונזה וגם פליז (נחושת ואבץ) הן סגסוגת מבוססות נחושת ושני הסוגים נמצאים בשימוש נרחב בתעשיות רבות, מאפייני העיבוד השבבי שלהן שונים. באופן כללי, עיבוד ברונזה מצריך כלים יותר חזקים ועם יכולות מתקדמות וגם מקצועני CNC מנוסים ואיכותיים יותר בהשוואה לפליז. זאת בעיקר כי סגסוגות ברונזה הן חזקות וקשות יותר מפליז.
בחברת יעקובוביץ אנו מחזיקים במומחיות, בניסיון ובציוד המתקדם הדרוש כדי לטפל בפרויקטים המורכבים ביותר של עיבוד ברונזה!
