כשזה נוגע ליצור רכיבים וחלקים ממתכות, יש שתי שיטות השולטות בעולם התעשייתי בכללותו: יציקות מתכת או עיבוד שבבי. לכל שיטת ייצור יש כמובן יתרונות וחסרונות ובעיקר יישומים שעבורם שיטה זו עדיפה על השיטה האחרת. ביעקובוביץ' חיים מתמחים בייצור מתקדם, איכותי ומותאם אישית בטכניקות של עיבוד שבבי, אך הצוות המקצועי שלנו גם כמובן בקיא היטב ביציקות מתכת למיניהן. אנו מבינים את הניואנסים בין שתי שיטות הייצור המרכזיות הללו ומסייעים ללקוחות ומתעניינים להבין מה השיטה העדיפה עבורם.
מה זה יציקה?
יציקות של מתכות היא מטכניקות עיבוד וייצור המתכת העתיקות ביותר המלוות את המין האנושי. במהותו של התהליך, מתיכים מתכת כלשהי – טהורה אך לרוב סגסוגת ספציפית – למצב נוזלי, דרך יישום טמפרטורות גבוהות מאוד, וכאשר המתכת במצב צבירה נוזלי וחמה מאוד, שופכים אותה לתוך חלל של תבנית שכמובן היא בצורה הנכונה לחלק או הרכיב שרוצים לייצר.
המתכת שיוצקים לתוך התבנית, מתקררת ומתמצקת, לקבלת הצורה הסופית של היציקה. אחרי קירור והמתמצקות מספיקים, מוציאים את התוצר היצוק מהתבנית – למשל דרך שחרור היציקה או שבירת התבנית. יש סוגים שונים של תבניות ליציקת מתכת ושיטות של יציקות מתכת, למשל יציקת חול, יציקת מגנזיום, יציקת לחץ (Die Casting) או יציקות שעווה מיוחדת.
תהליכי יציקה מתאימים ליישומים וחומרים מתכתיים שונים ובמקרים רבים זוהי הטכניקה הנבחרת לייצור המוני של חלקים, בגלל המהירות והפוטנציאל לחיסכון בעלויות במקרים מסוימים. ביציקת מתכת אפשר ליצור צורות גיאומטריות מורכבות, רכיבים עם חללים פנימיים, צורות ייחודיות וכדומה.
עיבוד שבבי
בניגוד ליציקות מתכת שבהן מוסיפים חומר כדי ליצור חלק מוגמר, עיבוד שבבי הוא תהליך הופכי – תהליך ייצור "חיסורי". מסירים שכבות של חמר גלם, מתכתי לרוב אך לאו דווקא, באמצעות כלי חיתוך ועיבוד מתקדמים ומדויקים ומכונות מיוחדות כדי לקבל צורה סופית. את תהליך העיבוד השבבי מבצעים היום בעיקר עם מכונות CNC ממוחשבות ומאוד משוכללות ועל בסיס קבצי תכנון הנדסי מפורטים ודיגיטליים כמובן, מה שמאפשר דיוק מעולה, מהירות ייצור ויכולות ייצור מדהימות בכל צירי התנועה והעיבוד.
מכאן שניתן להבין בבירור שמדובר על שתי טכניקות ייצור שונות מהותית האחת מהשנייה, כאשר לכל אחת יש מקום ויישומים שבהם היא עדיפה על השנייה.
בחירת השיטה המתאימה לכם וליישום שלכם
בתכנון תהליכי ייצור ובבניית מודלים תפעוליים וכלכליים של ייצור, לא אחת מגיעים לצומת שבו צריכים לבחור בין יציקת מתכת לבין ייצור בעיבוד. ניתן כמה טיפים מעשיים לבחירת השיטה המתאימה עבורם ועבור היישום שאתם צריכים לייצר:
בחרו ביציקה כאשר:
- אתם צריכים לייצר חלק עם גיאומטריות מורכבות, במיוחד עם יש בחלק חללים פנימיים מסובכים.
- נפח הייצור גבוה מאוד והעלות פר יחידה היא גורם קריטי ביעילות כלכלית.
- יש לכם גמישות מסוימת בדרישות הדיוק הסופי וגימור פני השטח.
בחרו בעיבוד שבבי כאשר:
- חייבים דיוק גבוה מאוד, טולרנסים הדוקים וגימור פני שטח מעולה.
- ייצור של אבות טיפוס לרכיבים, ייצור סדרות קטנות או חלקים בודדים בהתאמה אישית.
- אתם צריכים גמישות לשינויים עיצוביים והנדסיים וזמני אספקה מהירים במיוחד.
- החלק המיוצר מצריך תכונות מכאניות ושלמות מבנית, ללא כל פגמים פנימיים.
יתרונות וחסרונות של יציקות מתכת
יתרונות יציקת מתכת:
- אפשר ליצור צורות עם מורכבויות גיאומטריות גבוהות, כולל חללים פנימיים.
- יחס עלות-תועלת איכותי ומשופר יותר בייצור המוני של חלקים זהים. עלות פיתוח התבנית מתחלקת על המון רכיבים.
- מהירות הייצור לאחר פיתוח וייצור התבנית היא מהירה ויעילה מאוד לייצור המוני.
- אפשר להתיך ולצקת מגוון רחב של מתכות וסגסוגות.
חסרונות של יציקות מתכת:
- העלות של פיתוח וייצור התבנית הראשונית היא גבוהה ומורכבת הנדסית ותפעולית.
- ביציקות, התוצר הסופי אינו מדויק בצורה מושלמת כמו בעיבוד ופני השטח מצריכים במקרים רבים ליטוש ועיבוד נוספים.
- ביציקות יש לא אחת פגמים קטנטנים, העשויים להיות קריטיים. למשל נקבוביות אוויר ביציקה.
- אין הרבה גמישות לשינויים אחרי שהתבניות כבר מיוצרות וכל שינוי יהיה יקר מאוד וארוך לביצוע.
ביעקובוביץ' חיים אנו משלבים ידע וניסיון רב שנים עם טכנולוגיה מתקדמת ומספקים פתרונות ייצור מדויקים ואמינים למגוון תעשיות. אנו עומדים לרשותכם לייעוץ והתאמת שיטת הייצור האופטימלית לצרכים הייחודיים של הפרויקט שלכם, תוך הבטחה לאיכות בלתי מתפשרת ודיוק חסר פשרות.
